我公司專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)
濃縮提取罐,不銹鋼濃縮提取罐,酶解全自動設(shè)備，我公司擁有一二類壓力容器的設(shè)計及制造資質(zhì)，擁有行業(yè)多年經(jīng)驗的食品乳品工程技術(shù)人員，有從事多年設(shè)計及安裝經(jīng)驗的制藥工藝人員，愿與各界人士攜手合作,共圖發(fā)展,熱忱歡迎國內(nèi)外新老客戶,有識人之士光臨惠顧。
一、濃縮提取罐組成：
濃縮提取罐由濃縮罐、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、受液罐及系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。設(shè)備全部采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式，配有自動噴淋清洗系統(tǒng)，設(shè)備外殼啞光，生產(chǎn)過程符合藥品生產(chǎn)GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
二、濃縮提取罐功能：
濃縮提取罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供酶解過程的條件。酶解結(jié)束后可以開啟夾套直通蒸汽達(dá)到滅酶功能。滅酶完成后可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。濃縮提取罐可設(shè)計自動的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過程控制，降低勞動強度，使酶解過程實現(xiàn)全自動控制。
三、濃縮提取罐工作原理：
物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內(nèi)。利用夾套通蒸汽進(jìn)行加熱，加料高度以達(dá)到罐體視鏡中心為宜，上升的蒸汽由第一冷凝控制回流量，根據(jù)不同物料控制罐內(nèi)溫度，夾帶泡沫及部分高沸點液體從汽液分離器分離返回濃縮罐內(nèi)，對于工業(yè)溶劑(如酒精)經(jīng)第二冷卻器最后在受液槽取得。
四、濃縮提取罐的用途：
該濃縮設(shè)備適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的真空濃縮、酒精回收和簡單的回流濃縮。尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。具有時間短速度快的特點，可一機(jī)多用，進(jìn)行常壓、減壓濃縮、收膏等操作
《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》、HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》、HG/T20569《機(jī)械攪拌設(shè)備》、歐盟現(xiàn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 （GB50457-2008）、GAMP藥品生產(chǎn)自動化管理規(guī)范。
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